Juottaminen
WIRINGO:n IPC-sertifioidut juottamispalvelut takaavat luotettavat ja kestävät juotosliitokset jokaiseen sovellukseen. Käsi-, robotti- ja aaltojuottaminen modernilla kalustolla.
WIRINGO:n IPC-sertifioidut juottamispalvelut takaavat luotettavat ja kestävät juotosliitokset jokaiseen sovellukseen. Käsi-, robotti- ja aaltojuottaminen modernilla kalustolla.
IPC
J-STD-001 sertifioitu
50K+
Juotosta/päivä
4
Juottamismenetelmää
Class 3
Korkea luotettavuus
Juottaminen on keskeinen prosessi sähköisten liitäntöjen muodostamisessa. Olipa kyseessä RF-koaksiaalikaapelin liittimen juotos, piirilevyn komponenttien kiinnitys tai anturin johdinten liittäminen, juotoksen laatu vaikuttaa suoraan tuotteen luotettavuuteen ja käyttöikään.
WIRINGO:n juottamisosasto on varustettu nykyaikaisilla laitteilla ja koulutetulla henkilöstöllä. Kaikki juottajamme ovat IPC J-STD-001 -sertifioituja, mikä takaa standardin mukaisen osaamisen ja prosessien hallinnan. Tuemme sekä lyijytöntä (RoHS) että lyijyllistä juottamista erillisillä tuotantolinjoilla.
Juotosprosessiemme valikoima kattaa käsijuottamisen prototyypeille ja erikoissovelluksille, robottijuottamisen toistettaville sarjatuotteille, selektiivisen aaltojuottamisen piirilevykokoonpanoille ja hot-bar-juotoksen FFC/FPC-kaapeleille. Jokainen menetelmä on optimoitu antamaan paras mahdollinen tulos kyseiseen sovellukseen.
IPC J-STD-001 -sertifioidut juottajat suorittavat tarkkuusjuottamisen lämpösäädetyllä juottimella. Mikroskooppitarkastus jokaisen juotoksen jälkeen. Soveltuu prototyypeille, erikoissovelluksille ja pienimuotoisille korjauksille.
Prototyypit, pienet erät, korjaukset
Automaattiset juottamisrobotit (Weller, JBC) suorittavat toistettavan ja tasalaatuisen juottamisen suurissa sarjaerissä. Ohjelmoitavat juottamiskaavioot ja parametrit. 3D-liikerata mahdollistaa monimutkaisten kokoonpanojen juottamisen.
Sarjatuotanto, toistettavat kokoonpanot
Piirilevyjen läpivientikomponenttien juottaminen tarkkuusaaltosuuttimella. Mahdollistaa valikoivan juottamisen ilman lämpöherkkien komponenttien vaurioitumisriskiä. Fluksin levitys, esilämmitys ja juottaminen yhdessä prosessissa.
Piirilevykokoonpanot, läpiviennit
Kuuma tanko -juotos FFC/FPC-kaapeleiden ja piirilevyliittimien juottamiseen. Hallittu lämpötilaprofiili ja puristusvoima takaavat tasaisen juotoslaadun. ACF-liimaus rinnakkaisena prosessina.
FFC/FPC, piirilevyliittimet
Kaikki juottajamme ovat IPC J-STD-001 -sertifioituja. Sertifiointi uusitaan säännöllisesti. Noudatamme standardin Class 2 ja Class 3 -vaatimuksia.
Tuemme sekä lyijytöntä (RoHS-yhteensopiva, SAC305) että lyijyllistä (Sn63/Pb37) juottamista. Erilliset tuotantolinjat kontaminaation estämiseksi.
Tarkkuuslämpösäädetyt juotinasemat (Weller, JBC, Hakko). Lämpötilaprofiilien monitorointi ja tallennus. Esilämmitys lämpöherkkille piirilevyille.
Jokainen juotos tarkastetaan stereomikroskoopilla (10-40x suurennus). IPC-A-610 standardin mukaiset hyväksymiskriteerit. Kuvallinen dokumentointi tarvittaessa.
Kaikki juottaminen suoritetaan ESD-suojatuilla työpisteillä. Antistaattiset matot, rannekkeet ja ionisaattorit. Jatkuva maadoituksen valvonta.
Yksittäisistä prototyypeistä suuriin sarjaeriin. Robottijuottaminen suurille volyymeille, käsijuottaminen prototyypeille. Nopea vaihtelu tuotteiden välillä.
| Juottamismenetelmät | Käsijuotos, robottijuotos, selektiivinen aalto, hot-bar, ultraääni |
| Juotteet | SAC305 (lyijytön), Sn63/Pb37 (lyijyllinen), hopeajuote, räätälöidyt |
| Standardit | IPC J-STD-001 (juotosprosessi), IPC-A-610 (tarkastus) |
| Luokitukset | Class 1 (yleinen), Class 2 (palveluelektroniikka), Class 3 (korkea luotettavuus) |
| Lämpötila-alue | 200 °C – 450 °C (juottimesta ja materiaalista riippuen) |
| Tarkastusmenetelmät | Visuaalinen (mikroskooppi), röntgen (BGA), AOI (automaattinen optinen) |
| ESD-suojaus | Kaikki työpisteet, < 100 V CDM |
| Kapasiteetti | 50 000+ juotosta/päivä (kaikki menetelmät yhteensä) |
Valitsemme optimaalisen juottamismenetelmän, juotteen ja parametrit kokoonpanon materiaalien ja vaatimusten perusteella. Juottamiskaavion laadinta.
Johdinten tinaus, fluksin levitys ja esilämmitys tarvittaessa. Piirilevyjen puhdistus ja komponenttien sijoittelu.
Juottaminen valitulla menetelmällä. Lämpötilaprofiilin ja juotosajan hallinta. Robottijuottaminen ohjelmoiduilla parametreillä.
Fluksin puhdistus tarvittaessa (no-clean-fluks ei vaadi). Juotossaumojen visuaalinen esitarkastus. Ylijäämäjuotteen poisto.
Mikroskooppitarkastus IPC-A-610 mukaisesti. Röntgentarkastus BGA- ja piiloliitoksille. AOI-tarkastus suurille volyymeille.
Juotosprosessin parametrit, tarkastustulokset ja mahdolliset poikkeamat dokumentoidaan. Jäljitettävyys jokaisen erän juotoslaadusta.
Tarkkuusjuotos RF-liittimien sisäjohtimiin ja suojauslettiin. Impedanssin hallinta juotosalueella. SMA, BNC, N-tyyppi ja muut RF-liittimet.
Selektiivinen aaltojuotos ja käsijuotos piirilevyjen läpivientikomponenteille. Liittimien, muuntajien ja releeiden juottaminen piirilevyille.
IPC Class 3 -juottaminen lääkintälaitteiden kriittisille liitoksille. Puhdastilajuottaminen. Täydellinen dokumentointi ja jäljitettävyys.
Termoparien ja vastuslämpötila-anturien juottaminen. Lämpötilaherkkien komponenttien käsittely minimaalisella lämpörasituksella.
“Juottaminen on taidetta ja tiedettä yhdistettynä. Tarvitaan sekä osaamista käsien tasolla että ymmärrystä materiaalien fysikaalisista ominaisuuksista. WIRINGO:ssa panostamme juottajiemme jatkuvaan koulutukseen ja IPC-sertifiointiin, koska uskomme, että laadukas juottaminen alkaa ammattitaitoisista ihmisistä.”
Tarjoamme käsijuottamisen, robottijuottamisen, selektiivisen aaltojuottamisen, hot-bar-juotoksen ja ultraäänijuottamisen. Valitsemme optimaalisen menetelmän sovelluksen vaatimusten, volyymien ja materiaalien perusteella.
Kyllä, kaikki juottajamme ovat IPC J-STD-001 -sertifioituja. Sertifiointi kattaa sekä lyijyllisen että lyijyttömän juottamisen. Sertifiointi uusitaan kahden vuoden välein.
Kyllä, meillä on erilliset tuotantolinjat lyijyttömälle (RoHS, SAC305) ja lyijylliselle (Sn63/Pb37) juottamiselle. Erillinen käsittely estää ristikontaminaation ja varmistaa prosessin puhtauden.
Jokainen juotos tarkastetaan visuaalisesti stereomikroskoopilla IPC-A-610 standardin mukaisesti. BGA- ja piiloliitokset tarkastetaan röntgenkuvantamisella. Suurissa volyymeissä käytämme automaattista optista tarkastusta (AOI).
Prototyyppi- ja pienten erien juottaminen 3-5 arkipäivää. Sarjatuotannon läpimenoaika 1-3 viikkoa riippuen volyymista ja monimutkaisuudesta. Pikapalvelu saatavilla.
BGA-piirikomponenttien juottaminen vaatii reflow-uunin, jota käytämme piirilevykokoonpanolinjallamme. Tarjoamme myös BGA-korjauksen (rework) erikoistason juottajillamme.
Kerro meille juottamisvaatimuksesi ja saat tarjouksen nopeasti. IPC-sertifioitu laatu ja kattava dokumentointi. Vastaamme alle 12 tunnissa. Ei sitoumuksia.
Tai ota suoraan yhteyttä: sales@wiringo.com · WhatsApp