Pientilavuisten kaapelikokoonpanojen valmistus
Räätälöityjä kaapelikokoonpanoja pienille erille. Prototyypit 24 tunnissa, minimierä 10 kpl. ISO-sertifioitu laatu ja 100 % sähköinen testaus.
Räätälöityjä kaapelikokoonpanoja pienille erille. Prototyypit 24 tunnissa, minimierä 10 kpl. ISO-sertifioitu laatu ja 100 % sähköinen testaus.
24h
Prototyyppierä
Ei MOQ
Minimierä
100 %
Sähköinen testaus
ISO 9001
Laadunhallinta
IATF 16949
Autoteollisuus
IPC-A-620
Operaattorit
Pientilavuinen kaapelikokoonpano on räätälöity kaapeli- tai johtosarjatuote, joka valmistetaan pienissä erissä — tyypillisesti 10 kappaleen minimierästä — ilman pienistä määristä perittäviä lisäkustannuksia ja samalla 100 % sähköisellä testauksella kuin massatuotannossa. Se sopii prototyyppeihin, pilottieriin ja erikoistuotteisiin, joissa nopea läpimeno ja joustavuus ovat tärkeämpiä kuin suuri volyymi.
Pientilavuus ei tarkoita kompromisseja laadussa. Käytämme samoja tuotantomenetelmiä ja IPC/WHMA-A-620 -standardin mukaista laadunvalvontaa kuin massatuotannossa, mutta sovitamme prosessin pienemmille erille.
Prototyyppierät valmistettu 24 tunnissa. Räätälöity tuotantolinja ja nopea materiaalinhankinta.
Minimierä 10 kpl. Joustava tuotantolinja sopeutuu eri tilausmääriin ilman lisäkustannuksia.
Monimutkaiset kaapelikokoonpanot, hybridiratkaisut ja erikoismateriaalit. IPC/WHMA-A-620 -standardien mukainen laatu.
Modulaariset tuotantolinjat ja joustavat työkalut mahdollistavat tehokkaan tuotannon pienillekin erille.
Todistuksen numero: 19824QL3575R0S. Voimassa: 2027-12-30 asti. Soveltamisala: sähköisten johtosarjojen valmistus.
Kaapelikokoonpanojen laatustandardi. Hyväksyttyjen ja sallittujen virheiden määrittely.
Raskasmetallien rajoitus elektroniikkatuotteissa. Ympäristöystävälliset materiaalit.
Ymmärrämme asiakkaan tarpeet teknisellä keskustelulla ja dokumentaatiolla. Tarkistamme toiminnalliset vaatimukset ja käyttöympäristön.
Valmistamme 1–5 prototyyppierää 24 tunnissa. Asiakas testaa toiminnallisuuden ja laadun käytännössä.
Suunnittelemme tuotantolinjan ja testausprosessin eräkoolla. Optimoimme materiaalihankinnan ja logistiikan.
Kokoonpano, puristus, juottaminen ja ylivalu tehdään modulaarisilla kokoonpanolaudalla. Jokainen vaihe dokumentoidaan.
100 % sähköinen testaus (jatkuvuus, eristysresistanssi). Visuaalinen tarkastus ja vetolujuustestaus kriittisille liitoksille.
Tuotteet pakataan asiakkaan vaatimusten mukaan. Toimitus 7–14 päivässä erävalmistuksen jälkeen.
Aasiassa toimiva setelinkäsittelyteknologian OEM-yksikkö aloitti räätälöidyillä kaapelikokoonpanoilla pienistä tuotekehityseristä.
Laatutaso ja 2–3 viikon toimitusaika piti säilyttää, kun 10–20 kappaleen näyte-eristä siirryttiin 500 sarjan vähimmäistilausmäärään.
Näytteille järjestettiin kevyt hankintapolku ja sarjatuotannolle 500 sarjan tuotantoasetukset, jotka mitoitettiin vuotuiseen 5 000–10 000 kappaleen tarpeeseen.
Prototyyppivaihe siirtyi monivuotiseksi toistuvaksi tuotanto-ohjelmaksi.