Puristusliitokset
WIRINGO:n puristusliitospalvelut takaavat jokaisen kontaktin luotettavuuden. Automaattinen puristusvoimavalvonta, kalibroidut työkalut ja IPC-standardin mukainen laadunvalvonta.
WIRINGO:n puristusliitospalvelut takaavat jokaisen kontaktin luotettavuuden. Automaattinen puristusvoimavalvonta, kalibroidut työkalut ja IPC-standardin mukainen laadunvalvonta.
40+
Puristuskonetta
200K+
Puristusta/päivä
100%
CFM-valvonta
IPC
A-620 Class 3
Puristusliitos on johtosarjojen ja kaapelikokoonpanojen kriittisin yksittäinen prosessi. Oikein tehty puristus luo kaasu- ja kosteustiiviin metallisen liitoksen, joka kestää tuotteen koko elinkaaren. Virheellinen puristus voi johtaa liitoksen ylikuumenemiseen, korroosion, signaalikatkoksiin ja jopa tulipalon riskiin.
WIRINGO:ssa jokainen puristusliitos valvotaan automaattisella puristusvoimavalvonnalla (CFM). Järjestelmä mittaa jokaisen puristuksen voima-matka-käyrän ja vertaa sitä ennalta validoituun referenssikäyrään. Poikkeavan puristuksen havaitseminen tapahtuu reaaliajassa, ja viallinen tuote hylätään automaattisesti.
Puristustyökalumme ovat liitinvalmistajien (Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol, Deutsch) hyväksymiä ja kalibroituja. Noudatamme IPC/WHMA-A-620 -standardin Class 2 ja Class 3 -vaatimuksia. Vetolujuustestaus ja tarvittaessa poikkileikkausanalyysi täydentävät laadunvalvontaa.
Komax Alpha ja vastaavat täysautomaattiset koneet leikkaavat, kuorivat ja puristavat johdot yhdessä prosessissa. Nopeus jopa 6 000 puristusta/tunti. Integroitu puristusvoimavalvonta.
Operaattori syöttää johdon ja kone puristaa kontaktin. Soveltuu pienempien erien, erikoisliittimien ja monimutkaisten kokoonpanojen valmistukseen. CFM vakiona.
Käsikäyttöiset tarkkuuspuristustyökalut prototyypeille ja erikoissovelluksille. Kalibroidut työkalut varmistavat oikean puristusvoiman. Valmistajan hyväksymät työkalut.
Insulation Displacement Connector -puristus nauhakaapeleille ja litteille kaapeleille. Automaattiset IDC-puristuskoneet tasaiseen puristuslaatuun.
Crimp Force Monitor mittaa ja tallentaa jokaisen puristuksen voima-matka-käyrän reaaliajassa. Poikkeamat havaitaan välittömästi ja viallinen tuote hylätään automaattisesti. 100 % valvonta.
Satunnaisotantatestaus varmistaa puristusliitoksen mekaanisen lujuuden. Testataan vetolujuustestauskoneella standardoiduilla menetelmillä. Dokumentoidut tulokset jokaiselle erälle.
Puristusliitoksen mikrorakenteen tarkastus metallurgisella mikroskoopilla. Varmistetaan kontaktin ja johtimen oikea muodonmuutos. Käytetään prosessin validoinnissa ja ongelmanratkaisussa.
Käytämme Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol ja Deutsch -hyväksyttyjä puristustyökaluja. Oikeat työkalut oikeille kontakteille takaavat spesifikaatioiden mukaisen tuloksen.
Kaikki puristustyökalut ja -koneet kalibroidaan säännöllisesti. Puristusvoimavalvonnan kalibrointi jäljitettävillä standardeilla. Ennakoiva huolto-ohjelma minimoi seisokkiajat.
Puristusparametrit, CFM-tiedot, vetolujuustulokset ja poikkileikkauskuvat dokumentoidaan ja arkistoidaan. Täydellinen jäljitettävyys jokaisen erän puristuslaadusta.
| Johdinpoikkipinnat | AWG 30 – AWG 2/0 (0,05 mm² – 67 mm²) |
| Puristustyypit | B-puristus, F-puristus, kuusikulma, timantti, avoin tynnyri, suljettu tynnyri |
| Tuetut liittimet | Molex, JST, TE, Amphenol, Deutsch, Hirose, JAE, räätälöidyt |
| Puristuskoneet | Komax Alpha, Schleuniger CrimpCenter, Molex TM-serie |
| CFM-valvonta | 100 % kaikissa automaattisissa ja puoliautomaattisissa koneissa |
| Vetolujuustestaus | MIL-STD-1344, IPC/WHMA-A-620 standardin mukaisesti |
| Kapasiteetti | 200 000+ puristusta/päivä (kaikki koneet yhteensä) |
| Laadunvalvontastandardi | IPC/WHMA-A-620 Class 2 / Class 3 |
Määrittelemme oikeat puristustyökalut, -parametrit ja -korkeuden kontaktin ja johtimen yhdistelmälle. Viitteenä valmistajan spesifikaatiot.
Ensimmäinen puristus tarkastetaan visuaalisesti, mitataan puristuskorkeus mikrometrillä ja testataan vetolujuus. Hyväksynnän jälkeen tuotanto alkaa.
Automaattinen tai puoliautomaattinen puristus CFM-valvonnalla. Jokaisen puristuksen voima-matka-käyrä tallennetaan ja verrataan referenssiin.
Tuotannon aikana otetaan satunnaisnäytteitä vetolujuustestaukseen ja visuaaliseen tarkastukseen. Poikkileikkausanalyysi tarvittaessa.
Valmiin erän lopputarkastus: visuaalinen tarkastus, puristuskorkeuden mittaus ja dokumentoinnin varmistus.
Puristusraportit, CFM-tiedostot, vetolujuustulokset ja tarkastuspöytäkirjat arkistoidaan vähintään 5 vuodeksi jäljitettävyyden varmistamiseksi.
IATF 16949 -vaatimukset täyttävä puristusprosessi moottorijohdotukselle, kojelaudalle ja valaistusjärjestelmille. CFM pakollinen jokaiselle puristukselle.
ISO 13485 -yhteensopiva puristusprosessi potilasturvallisuuden varmistamiseksi. Poikkileikkausanalyysi ja täydellinen dokumentointi jokaisen erän puristuslaadusta.
Korkean luotettavuuden puristusliitokset ohjauskeskusten, robottien ja tuotantolinjojen kaapeloinnille. Tärinän- ja lämpötilankesto.
Tarkkuuspuristus signaalijohdinten ja koaksiaalikaapelien liittimille. Impedanssin hallinta ja minimaalinen kontaktiresistanssi.
“Puristusliitos on johtosarjan sydän. WIRINGO:ssa emme tee kompromisseja puristuslaadusta — jokainen puristus valvotaan CFM:llä, jokainen työkalu kalibroidaan säännöllisesti ja jokainen erä dokumentoidaan täydellisesti. Tämä systemaattinen lähestymistapa on syy, miksi autoteollisuuden asiakkaamme luottavat meihin.”
Crimp Force Monitor (CFM) on järjestelmä, joka mittaa ja tallentaa jokaisen puristuksen voima-matka-käyrän reaaliajassa. Se vertaa jokaista puristusta ennalta määritettyyn referenssikäyrään ja hylkää automaattisesti puristukset, jotka poikkeavat sallitusta toleranssista. CFM havaitsee tyypilliset viat: puuttuva johdin, ylimääräinen johdin, virheellinen kuorintapituus ja kulunut työkalu.
Automaattisten puristuskoneiden kalibrointi tarkastetaan jokaisen vuoron alussa ja uuden erän aloituksessa. Puristustyökalut kalibroidaan kokonaisuudessaan vähintään kerran kuukaudessa tai 50 000 puristuksen välein, sen mukaan kumpi tulee ensin.
Tuemme kaikkia yleisiä puristustyyppejä: B-puristus (standardi), F-puristus (sivuilta suljettu), kuusikulma-puristus (koaksiaalikaapeleille), timanttipuristus ja IDC (Insulation Displacement). Lisäksi teemme ultraäänihitsausta alumiinijohtimille.
Laatu todennetaan kolmella tasolla: 1) CFM-valvonta 100 % tuotannossa, 2) vetolujuustestaus satunnaisotannoilla MIL-STD-1344 mukaisesti, 3) poikkileikkausanalyysi prosessin validoinnissa ja ongelmatapauksissa. Lisäksi visuaalinen tarkastus IPC/WHMA-A-620 standardin mukaisesti.
Kyllä, voimme puristaa asiakkaan toimittamat liittimet ja kontaktit, kunhan meillä on käytössä oikeat puristustyökalut. Jos tarvittavaa työkalua ei ole, voimme hankkia sen. Autamme myös puristusparametrien optimoinnissa.
Oikein tehty puristusliitos on kaasu- ja kosteustiivis metallinen liitos, joka kestää koko tuotteen elinkaaren ajan — tyypillisesti 20-30 vuotta tai enemmän. Puristusliitos on monissa sovelluksissa luotettavampi kuin juottaminen, koska se ei ole altis lämpösyklien aiheuttamalle väsymiselle.
Kerro meille liitintyypit, johdinpoikkipinnat ja määrät. Insinööritiimimme suosittelee optimaalisen puristusmenetelmän. Vastaamme alle 12 tunnissa. Ei sitoumuksia.
Tai ota suoraan yhteyttä: sales@wiringo.com · WhatsApp