WIRINGO toimittaa täydellisiä laitekotelokokoonpanoja — johdotuksesta ja kaapeloinnista liittimiin, järjestelmätestaukseen ja pakkaukseen. 25+ kokoonpanolinjaa, 100 % sähköinen testaus ja IATF 16949 -sertifioitu laadunhallinta takaavat luotettavan tuloksen jokaiseen projektiin. Prosessien kehittämisessä viittaamme ISO:n kansainvälisiin standardeihin.
ISO 9001
Laadunhallinta
IATF 16949
Autoteollisuus
IPC/WHMA-A-620
Operaattorisertifiointi
100 %
Sähköinen testaus
24 h
Tarjousvaste
Kyllä
ESD-suojatut työpisteet
Box build -kokoonpano on täydellinen sähkömekaaninen tuotekokoonpano, joka koostuu kotelotyöstä, sisäisestä johdotuksesta, liittimien ja komponenttien asennuksesta sekä järjestelmätason lopputestauksesta yhdessä valmistusketjussa.
Box build -kokoonpano on enemmän kuin osiensa summa. Kun kotelon mekaaninen valmistelu, sisäinen johdotus, liittimien asennus ja järjestelmätestaus tehdään samassa tehtaassa, virheketjut katkeavat ja läpimenoaika lyhenee. WIRINGO hallitsee koko prosessin BOM-hankinnasta pakkaukseen — asiakkaan ei tarvitse koordinoida useita alihankkijoita.
Eräässä teollisuusautomaation ohjauskeskuksessa valmistelimme kotelon mekaanisesti, asensimme komponentit ja reititimme sisäisen johdotuksen IPC/WHMA-A-620 Class III -standardin mukaisesti, ylivalimme M12-läpiviennit IP67-tiiviyden varmistamiseksi ja testasimme jokaisen kokoonpanon 100 % sähköisesti jatkuvuuden, eristysresistanssin ja hipot-arvon osalta UL 508A -rakennetta noudattaen.
Metalli- ja muovikoteloiden kokoonpano IP54–IP68 -suojauksella. Mekaaninen valmistelu: poraus, kiinnikkeet, saranat ja lukot. Nämä vaikuttavat suoraan...
Johtosarjojen asennus, reititys ja kiinnitys kotelon sisällä. IPC/WHMA-A-620 Class III -standardin mukainen johdotus. Värikoodaus ja merkintä helpottavat...
FAKRA-, Molex-, TE- ja JST-liittimien asennus ja kytkentä. Kytkimet, suojakytkimet, sulakkeet ja anturit. Liittimien valinta ja asennusmääritykset...
100 % sähköinen testaus: jatkuvuus, eristysresistanssi, hipot (jopa 5 kV AC). Toimintatestaus ja turvallisuustestaus UL- ja IEC-standardien mukaisesti.
Tuotemerkinnät, sarjanumerot, viivakoodit ja asiakaskohtainen pakkaus. Jäljitettävyys ISO 9001 -vaatimusten mukaisesti. Kunnollinen merkintä ja pakkaus...
Alla oleva vertailu näyttää, miten WIRINGO:n box build -kyvykkyydet suhtautuvat alan standardeihin ja keskimääräisiin toimijoihin. Vertailu on suuntaa-antava ja perustuu yleisiin IPC-standardien vaatimuksiin.
| Parametri | Standardi | Meidän kykymme | Alan vertailu |
|---|---|---|---|
| IP-luokitus (max) | IP54 | IP68 | IP65 |
| Johdotusstandardi | IPC/WHMA-A-620 Class II | IPC/WHMA-A-620 Class III | Class II |
| Testauskattavuus | Otantatestaus (AQL 1,0) | 100 % automatisoitu | Eräotanta |
| Hipot-testaus | 500 VAC | 5000 VAC / 6000 VDC | 1500 VAC |
| Läpimenoaika (proto) | 4–6 viikkoa | 2–3 viikkoa | 3–5 viikkoa |
| Läpimenoaika (tuotanto) | 6–8 viikkoa | 4–5 viikkoa | 5–8 viikkoa |
| Sähköinen testaus | Otanta | 100 % | Eräotanta |
| Sertifikaatit | ISO 9001 | ISO 9001 + IATF 16949 + ISO 13485 | ISO 9001 |
Lähteet: IPC/WHMA-A-620 (Requirements and Acceptance for Cable and Wire Harness Assemblies), UL 508A (Standard for Industrial Control Panels), IATF 16949 (Automotive Quality Management).
Jokainen vaihe on suunniteltu minimoimaan virheet ja maksimoimaan jäljitettävyyden. DFM-analyysi etukäteen säästää aikaa ja rahaa — se on halvin vakuutus, jonka voit ostaa.
Design for Manufacturing -analyysi: tarkistamme kotelon suunnittelun, johdotusreitit ja liittimien sijoittelun ennen tuotannon aloitusta. DFM-ongelmien...
BOM-komponenttien hankinta digitaalisella ERP-järjestelmällä. Käytämme hyväksyttyjen toimittajien verkostoa komponenttihankinnassa. Komponenttipulien...
Kotelon poraus, leikkaus, kiinnikkeiden asennus ja tiivistystyöt. CNC-koneistus tarkkuudella ±0,1 mm. IP-luokituksen varmistaminen tiivisteillä ja...
Johtosarjojen asennus kotelon sisälle, liittimien kytkentä, komponenttien kiinnitys ja kaapelien reititys. IPC/WHMA-A-620 -standardin mukainen puristus ja...
100 % sähköinen testaus (jatkuvuus, eristysresistanssi, hipot), toimintatestaus ja turvallisuustestaus. Automaattiset testausalustat ja räätälöidyt...
Tuotemerkinnät, sarjanumerot, viivakoodit ja asiakaskohtainen pakkaus. Jäljitettävyys erän ja yksilötasolla. FCA- tai DAP-toimitusehdot. Pakkausmateriaalit...
Havainnollistava esimerkki tyypillisestä projektista — ei kuvaa nimettyä asiakasta tai yksittäistä tilausta. Esitetyt seikat ovat edustavia esimerkkejä kyvykkyyksistämme.
Tyypillinen tarve on IP67-luokitellut teollisuuden ohjauskeskukset, joissa on kymmeniä johtoja, useita liitintyyppejä (mukaan lukien M12 ja D-Sub) ja UL 508A -rakenteen mukaisuus. Aiemmassa toimitusketjussa haasteena ovat usein hipot-testin hylkäykset ja pitkät läpimenoajat.
Suunnittelemme johdotusreitit uudelleen DFM-analyysin perusteella. Värikoodatut johtosarjat ryhmitellään toiminnon mukaan. Ylivaletut M12-kaapeliläpiviennit varmistavat IP67-tiiveyden. 100 % hipot-testaus ja IPC/WHMA-A-620 Class III -puristusliitokset kaikissa kontakteissa.
Tavoitteena on vakaa laatu 100 % sähköisellä testauksella, lyhyemmät läpimenoajat vakioidun prosessin kautta sekä UL 508A -rakenteen mukainen, dokumentoitu ja jäljitettävä kokoonpano. Tarkastus- ja testausraportit toimitetaan projektin vaatimusten mukaan.
ESD-suojatut työpisteet, järjestelmällinen materiaalinhallinta ja puhdas tuotantoympäristö ovat perusta luotettavalle box build -kokoonpanolle.
Ei ole yhtä oikeaa vastausta, mutta alla oleva kehys auttaa päätöksenteossa. Nämä kynnykset perustuvat satojen projektien analyysiin ja teollisuuden parhaisiin käytäntöihin.
Box build -kokoonpanon ulkoistaminen voi alentaa yksikkökustannusta sisäiseen valmistukseen verrattuna kolmesta lähteestä: (1) materiaalihankinnan volyymialennukset, (2) automatisoitu puristus ja testaus vähentää työaikaa, ja (3) vakioitu prosessi ja 100 % sähköinen testaus vähentävät uusintatyötä. Todellinen säästö riippuu projektista, eräkoosta ja vaatimuksista — annamme rivikohtaisen, läpinäkyvän tarjouksen sinun spesifikaatiollesi.
Prototyyppeihin MOQ on 50 kpl ja tuotantoon 200 kpl. Prototyypin läpimenoaika on 2–3 viikkoa yksinkertaisille kokoonpanoille (alle 20 johtoa) ja 3–4 viikkoa monimutkaisemmille. Kiireelliset tilaukset 5–7 työpäivää lisämaksulla.
Tarvitset: BOM-taulukon (Excel tai CSV), kotelon 3D-mallin (STEP tai IGES), johdotuskaavion, liitinmäärittelyt ja IP-luokitusvaatimukset. Lisäksi hyödyllisiä ovat sähköinen piirikaavio ja mahdolliset UL/CE-vaatimukset. Mitä tarkempi dokumentaatio, sitä tarkempi tarjous.
Tehtaamme on ISO 9001:2015- ja IATF 16949 -sertifioitu. Johdotus noudattaa IPC/WHMA-A-620 Class III -standardia. Teollisuuden ohjauskeskuksille voimme toimittaa UL 508A -rakenteen mukaisia kokoonpanoja. Lääkintälaitteille noudatamme ISO 13485 -standardia.
Digitaalinen ERP-järjestelmä seuraa kaikkia komponentteja reaaliajassa. Käytämme hyväksyttyjen toimittajien verkostoa komponenttihankinnassa. Elinkaaritiedot (EOL/LTB) seurataan automaattisesti ja vaihtoehtoiset osat tunnistetaan ennen pulatilanteita. Tämä vähentää tuotantokatkoja merkittävästi.
Ulkosistaminen kannattaa kun: projektissa on yli 3 erilaista liitintyyppiä, IP54+ -vaatimus, tarvitaan sertifikaattien hallintaa tai BOM sisältää yli 50 komponenttia. Yli 500 kpl tilauksissa ulkoistaminen alittaa tyypillisesti sisäisen kustannuksen 20–35 %. Pienemmissä erissä kiinteiden kustannusten jakaminen on ratkaisevaa.
Johtosarja on yksittäinen johdin- tai kaapelikokoonpano liittimineen. Box build sisältää koko laitekotelon: johtosarjat, liittimet, kytkimet, sulakkeet, virtalähteet ja muut komponentit asennettuna ja testattuna kotelon sisällä. Box build vaatii järjestelmätason testauksen ja usein sertifikaattien hallinnan — pelkkä johtosarja ei.
Yksinkertaiset kotelokokoonpanot (alle 20 johtoa, vakiiokotelot) 2–3 viikkoa. Monimutkaisemmat (yli 20 johtoa, räätälöity kotelot, IP67+) 3–4 viikkoa. Kiireelliset tilaukset 5–7 työpäivää lisämaksulla. DFM-analyysi ja BOM-tarkistus tehdään aina ennen tuotannon aloitusta, mikä voi lisätä aikataulua 3–5 päivää.
Box build -hubin alle kuuluu myös tarkemmin rajattuja sivuja ostotilanteisiin, joissa hakuaie kohdistuu suoraan elektroniikan loppukokoonpanoon eikä yleiseen kotelointipalveluun.
Sivu ostajille, joilla PCBA, johdotus ja kotelo pitää integroida valmiiksi testatuksi tuotteeksi. Painotus on sisäisessä wiringissä, rajapinnoissa, toiminnallisessa testauksessa ja toistettavassa sarjatuotannossa.
Tutustu palveluun →Erillinen sivu ostajille, jotka hankkivat valmiiksi johdotettuja ohjauskaappeja, DIN-kiskokomponentteja, merkintöjä ja lopputestausta saman box build -prosessin kautta.
Tutustu palveluun →Sivu ostajille, jotka etsivät sähkömekaanista kokoonpanoa: johdotus, liittimet, mekaaniset osat, kotelointi ja lopputestaus samassa hallitussa build-prosessissa.
Tutustu palveluun →Box build -kokoonpano koostuu useista osa-alueista. Tutustu myös näihin palveluihin, joita WIRINGO tarjoaa samassa tehtaassa.
Kun piirilevyt, johtosarjat ja kotelo pitää integroida valmiiksi testatuksi tuotteeksi yhdellä toimittajalla.
Lue lisää →Räätälöidyt johtosarjat teollisuuteen — autoteollisuudesta lääkintälaitteisiin.
Lue lisää →Kaapelikokoonpanot kaikilla liitintyypeillä ja kaapeliluokilla.
Lue lisää →Liittimien ja kaapelien ylivalu mekaanisen keston ja IP-suojauksen parantamiseksi.
Lue lisää →100 % sähköinen testaus, hipot-testaus ja toimintatestaus.
Lue lisää →Lähetä BOM, kotelon 3D-malli ja johdotuskaavio — me palautamme teknisen arvion ja tarjouksen 24 tunnin sisällä. DFM-analyysi sisältyy aina ensimmäiseen tarjoukseen.