Valmistuskyvykkyydet
WIRINGO:n nykyaikaiset tuotantolinjat, koulutettu henkilöstö ja ISO-sertifioitu laadunhallinta takaavat korkealaatuiset johtosarjat ja kaapelikokoonpanot jokaiseen sovellukseen.
WIRINGO:n nykyaikaiset tuotantolinjat, koulutettu henkilöstö ja ISO-sertifioitu laadunhallinta takaavat korkealaatuiset johtosarjat ja kaapelikokoonpanot jokaiseen sovellukseen.
ISO 9001
Laadunhallinta
IATF 16949
Autoteollisuus
ISO 13485
Lääkintälaitteet
IPC/WHMA-A-620
Operaattorisertifiointi
100 %
Sähköinen testaus
24 h
Tarjousvaste
Valmistuskyvykkyys on yksittäinen tuotantoprosessi, jolla johdin tai kaapeli muutetaan valmiiksi kokoonpanoksi — esimerkiksi leikkaus, kuorinta, puristus, juottaminen, ylivalu, kokoonpano tai testaus. WIRINGO yhdistää nämä prosessit samaan ISO 9001:2015-, IATF 16949:2016- ja ISO 13485:2016 -sertifioituun tuotantoon, jolloin laatua hallitaan yhtenä ketjuna eikä erillisinä alihankintavaiheina.
WIRINGO tarjoaa kaikki johtosarjojen ja kaapelikokoonpanojen valmistukseen tarvittavat prosessit samassa tehtaassa. Tämä mahdollistaa tehokkaan laadunvalvonnan, nopeat läpimenoajat ja kilpailukykyiset hinnat.
Yhdistimme leikkaus-, puristus-, juottamis-, ylivalu-, kokoonpano- ja testausprosessit samalle tuotantolinjalle, varmensimme puristukset puristusvoimavalvonnalla (CFM) ja testasimme valmiit kokoonpanot CableEye- ja Cirris-alustoilla 100-prosenttisesti sähköisesti. Dokumentoimme jokaisen erän jäljitettävästi IPC/WHMA-A-620- ja IPC-A-610 -standardien mukaisesti Shijiazhuangin ja Cavite (Filippiinit) tehtaillamme, joissa työn tekevät IPC-A-620-sertifioidut operaattorit.
Automaattinen johdinten leikkaus, kuorinta, merkintä ja ensikappaleen tarkastus ennen puristusta. AWG 32 - AWG 4/0, wire list -katselmus ja jäljitettävä...
Lue lisää →
Merkintäsisällöt, eräkoodit, revisiot, testiraportit ja PPAP/FAI-dokumentaatiotuki johtosarja- ja kaapelikokoonpanoille.
Lue lisää →
Liimapinnoitettu kutisteputki, taivutussuoja, grommet, suojasukka ja mekaaninen kuormansiirto kaapeli- ja johtosarjakokoonpanoille.
Lue lisää →
Automaattinen ja puoliautomaattinen puristus kaikille liitintyypeille. Puristusvoimavalvonta (CFM) ja vetolujuustestaus. AWG 30 – AWG 2/0.
Lue lisää →
100 % sähköinen testaus: jatkuvuus, eristysresistanssi, hipot, kontaktiresistanssi. Automaattiset testausalustat ja räätälöidyt testausohjelmat.
Lue lisää →
Johtosarja- ja kaapelipiirustusten DFM-katselmus: pinout, BOM, liittimet, toleranssit ja testausrajat ennen prototyyppiä.
Lue lisää →
Liittimien ja kaapeleiden ylivalu suojaa mekaaniselta rasitukselta ja ympäristövaikutuksilta. PVC, TPE ja PUR materiaalit. IP67/IP68.
Lue lisää →Investoimme jatkuvasti uusimpaan valmistustekniikkaan laadun ja tehokkuuden parantamiseksi.
| Prosessialue | Keskeiset laitteet |
|---|---|
| Leikkaus ja kuorinta | Automaattiset johdinleikkurit (Schleuniger, Komax), Monijohdinkuorintakoneet, Koaksiaalikaapelin kuorintakoneet, Laserleikkurit erikoiskaapeleille |
| Puristus | Täysautomaattiset puristuskoneet (Komax Alpha), Puoliautomaattiset puristuskoneet, Puristusvoimavalvonta (CFM) kaikissa koneissa, Manuaaliset tarkkuuspuristustyökalut |
| Juottaminen | Robottijuottaminen (Weller, JBC), Selektiivinen aaltojuottaminen, Hot-bar-juotoslaitteet FFC/FPC:lle, Ultraäänijuottaminen alumiinijohtimille |
| Testaus | Automaattiset jatkuvuustestausalustat (CableEye, Cirris), Hipot-testarit (5 kV AC / 6 kV DC), Vetolujuustestarit (puristusten laatu), Verkkoanalysaattorit (RF-kaapeleiden testaus) |
| Ylivalu ja suojaus | Pienpainemuovausinjektion koneet, Kutisteputkiuunit, Valuhartsin sekoitus- ja annostelulaitteet, Ultrasonic-hitsauslaitteet |
| Kokoonpano | Johtosarjojen kokoonpanolaudat, Box Build -kokoonpanolinjat, ESD-suojatut työpisteet, Puhdastilakokoonpano (Class 10 000) |
Laadunhallintajärjestelmä. Kattaa kaikki tuotantoprosessit ja palvelut.
Autoteollisuuden laadunhallintajärjestelmä. Vaativimmat laatuvaatimukset.
Lääkinnällisten laitteiden laadunhallinta. Puhdastilakokoonpano.
Automaattiset leikkaus- ja kuorintakoneet käsittelevät johdot tarkoille mitoille. Toleranssi ±0,5 mm. Kapasiteetti 30 000+ johdinta/tunti.
Kontaktien puristus johdinalvasti. Automaattinen ja puoliautomaattinen puristus. Puristusvoimavalvonta 100 % tuotannossa.
Robotti- ja käsijuottaminen piirilevyille, liittimille ja erikoissovelluksille. IPC J-STD-001 standardin mukainen prosessi.
Johtosarjojen ja kaapelikokoonpanojen kokoaminen kokoonpanolaudoilla. Liittimien asennus, suojusten lisääminen ja merkintä.
Liittimien ylivalu, kutisteputkien kutistaminen, spiraalikääre ja muut suojausmenetelmät mekaanisen keston parantamiseksi.
100 % sähköinen testaus ja visuaalinen tarkastus. Tuotteiden pakkaus ja merkintä asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
“Investoinnit nykyaikaiseen valmistustekniikkaan ovat olleet WIRINGO:n kasvun kulmakivi. Automaattiset puristuskoneet, robottijuottaminen ja älykkäät testausjärjestelmät mahdollistavat tasaisen laadun ja tehokkaan tuotannon. Mutta tekniikka on vain osa yhtälöä — koulutettu henkilöstömme tekee todellisen eron.”
Havainnollistava esimerkkikuvaus tyypillisestä projektista. Ei kuvaa nimettyä asiakasta tai yksittäistä tilausta; esitetyt seikat ovat edustavia esimerkkejä WIRINGO:n kyvykkyyksistä.
Anonymisoitu autoteollisuus-asiakas otti yhteyttä WIRINGOon johtosarja-projektin osalta. Tarvittiin todistettua valmistuskykyä, sertifiointeja ja koordinointia, jotta projekti voitiin viedä tarjouksesta sarjatuotantoon ilman myöhempiä yllätyksiä.
Asiakkaan kriittiset vaatimukset olivat nopea läpimenoaika ja tiukat aikataulut, sertifiointi- ja standardivaatimusten täyttäminen, laadun ja jäljitettävyyden ylläpito.
WIRINGO toimitti DFM-katselmuksen ja teknisen vastineen ennen tilausta; toimitti ISO/IATF-sertifikaatit ja prosessikuvaukset; priorisoi kapasiteetin ja seurasi toimitusta päivätasolla.
Korjaava toiminta saatiin päätökseen ilman tuotannon pysähtymistä, ja asiakas jatkoi tilauksia — tyypilliset piirteet on listattu alla.
WIRINGO:lla on kattavat valmistuskyvykkyydet johtosarjojen ja kaapelikokoonpanojen tuotantoon: automaattinen johdinten leikkaus ja kuorinta, puristusliitokset, juottaminen, ylivalu, kokoonpano ja testaus. Lisäksi tarjoamme Box Build -kokoonpanopalvelun.
Käytämme Komax- ja Schleuniger-merkkisiä automaattisia leikkaus- ja kuorintakoneita, Komax Alpha -puristuskoneita puristusvoimavalvonnalla, robottijuottamislaitteita, automaattisia testausalustoja (CableEye, Cirris) ja pienpainemuovausinjektiolaitteita ylivalua varten.
Kapasiteettimme skaalautuu joustavasti prototyyppieristä sarjatuotantoon vuorotyöjärjestelyillä. Sovitamme tuotantorytmin asiakkaan ennusteisiin ja toimitustarpeisiin projektikohtaisesti.
Laatujärjestelmämme on ISO 9001:2015-, IATF 16949- ja ISO 13485 -sertifioitu. Noudatamme IPC/WHMA-A-620- ja IPC-A-610 -standardeja. Voimme rakentaa kokoonpanot UL Recognized- tai UL Listed -materiaaleista asiakkaan vaatimusten mukaan ja toimittaa RoHS-vaatimustenmukaisuuden dokumentaation.
Voimme järjestää valvotun puhdastilakokoonpanon lääkintälaitteiden ja puolijohdeteollisuuden vaatimuksiin projektin määrittelyn mukaan. ESD-suojaus on käytössä kokoonpanotyöpisteissä.
Päätehtaamme sijaitsee Shijiazhuangissa, Kiinassa. Meillä on myös tehdas Filippiineillä (Cavite Economic Zone). Lisäksi meillä on myyntitoimisto USA:ssa (Gary, Indiana).
Kerro meille projektisi vaatimukset ja näytämme, miten valmistuskyvykkyytemme vastaavat tarpeitasi. Vastaamme alle 12 tunnissa. Ei sitoumuksia.
Tai ota suoraan yhteyttä: sales@wiringo.com · WhatsApp